—“–ќ…Ё —ѕ≈–“
—“–ќ…Ё —ѕ≈–“
—егодн€ 26 июн€
∆»Ћ»ўЌќ- ќћћ”ЌјЋ№Ќќ≈ ’ќ«я…—“¬ќ
ќ—“јЌќ¬ ј ѕќ “–≈Ѕќ¬јЌ»ё

ј–’»¬


ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»≈ ‘»Ѕ–ќ¬ќЋќ Ќј ¬ Ѕ≈“ќЌ≈

Ѕольшинство строителей часто сталкиваютс€ с проблемами при работе с бетоном, такими как пыль, пластическа€ усадка и оседание, действие мороза (на раннем этапе). ј при дальнейшей эксплуатации про€вл€ютс€ такие свойства, как низка€ устойчивость к замерзанию/оттаиванию, слабое сопротивление удару, подверженность истиранию, высокое проникновение воды и химических веществ.

  насто€щему времени уже в течение нескольких лет в строительной отрасли используютс€ различные типы волокон (органические и неорганические) в основном дл€ улучшени€ механических эксплуатационных характеристик и дл€ уменьшени€ риска возникновени€ трещин из-за пластичной усадки.

ѕолипропиленовые волокна €вл€ютс€ армирующей добавкой в бетонные и растворные смеси. ¬олокна могут улучшить свойства смеси, обеспечить вторичное армирование и в особенности контроль усадки (образование трещин). “рещины в бетоне формируютс€ в течение первого этапа усадки (в пластичном состо€нии) и соответственно €вл€ютс€ причиной низкой целостности и прочности бетона. Ёти трещины формируютс€ в первые 24 часа после того как бетон был уложен. ”садка и трещины усадки могут быть не обнаружены и спуст€ несколько дней. ќни часто покрыты завершающей отделкой или просто недостаточно широки, чтобы их можно было увидеть до тех пор, пока бетон и раствор будут садитьс€ (осаждатьс€) дальше или нагрузка заставит эти слабые трещины развитьс€ в видимые. ѕричины возникновени€ трещин в том, что существующее напр€жение превышает прочность бетона. Ётого можно избежать с помощью добавлени€ волокна в бетонную или растворную смесь. ¬олокна, благодар€ их специфической поверхности, способны поглотить силы раст€жени€ во врем€ усадки (энерги€ распредел€етс€ на миллионы волокон), что позвол€ет бетону развивать ее оптимальную долгосрочную прочность.

¬ этом отношении полипропиленовое волокно благодар€ своей обширной площади поверхности более эффективно, чем стальна€ сетка. ¬олокно уменьшает выделение воды посредством более эффективного контрол€ гидратации, тем самым снижа€ внутренние нагрузки. Ѕлагодар€ контролю за выходом воды на поверхность снижаетс€ образование трещин при пластическом оседании.

√де следует использовать фибру

‘ибру следует использовать во всех типах бетонных покрытий (как наружных, так и внутренних), где необходимо предотвратить по€вление пластических усадочных трещин. ќбычно волокна наход€т применение в бетоне дл€ промышленных складов, гидротехнических сооружений, наружных площадок, в бетонных плитах перекрытий, объектах нефтехимической промышленности, мостах, монолитных конструкци€х, бетонных плитах фундаментов, железобетонных сва€х, прессованных и отливаемых издели€х, в строительных растворах и штукатурке, торкретбетоне, в печатном декоративном бетоне, в материалах дл€ ремонта бетона, а также местах повышенной сейсмической активности.

Ѕольшой попул€рностью пользуетс€ фибра в дорожном строительстве.

Ѕетон с содержанием волокон обладает лучшим сцеплением, чем обычный бетон. —ами волокна очень тонкие, и хот€ они видны в бетоне на стадии замеса, потом будут незаметны на поверхности. ¬олокна, равномерно распределенные в бетоне, армируют его по всему объему.

ƒозировка и длина фибры в бетонах и растворах

“€желые бетоны:

  • јрмированные 2 кг/м3, длина волокон 12 мм
  • Ќеармированные 0,7-1, 0 кг/м3, длина волокон 12 мм
  • ячеистые бетоны: 0,1% от массы пенобетона, длина волокна 12 мм
  •  онечна€ штукатурка: 900 г/м3, длина волокна 4 мм
  • —ухие смеси: 900 г/м3, длина волокна 6 и 8 мм

“ехническое описание волокон

ћатериал Ц 100% чистый полипропилен. ƒлина Ц 6 мм, 12 мм. ƒиаметр Ц 18 мкм. ‘орма Ц кругла€, гофрированна€. ѕлотность Ц 0,91 г/см3. ћодуль ёнга Ц 4158 ћѕа. ѕрочность на раст€жение Ц 557 ћѕа. ÷вет Ц натуральный. јбсорбци€ отсутствует. “емпература разм€гчени€ Ц 160 ∞—.

–екомендуетс€ примен€ть волокна на начальном этапе перемешивани€ бетонной смеси.

”стойчивость бетона к замерзанию/оттаиванию

Ѕетон, содержащий волокна, имеет более высокие морозостойкие характеристики, и можно считать, что по долговечности он не уступает бетону с воздухововлекающими добавками.

ћеханизм повышени€ морозостойкости следующий:
1) ¬олокна внос€т в бетон незначительное количество воздуха. Ёти воздушные пузырьки позвол€ют свободной воде, котора€ может замерзнуть, расшир€тьс€ и сжиматьс€ в цикле замерзание/оттаивание. “аким образом снижаютс€ разрушительные эффекты мороза на раннем этапе;
2) ¬олокна повыша€ устойчивость бетона к пластическому растрескиванию, уменьшает количество водных каналов в бетоне, и в результате снижени€ проницаемости придает большую устойчивость к промерзанию;
3) ƒобавление волокон контролирует перемещение воды в бетоне, обеспечива€ более эффективную гидратацию цемента, и повышает прочность на сжатие в первый день. ”лучшенный контроль за выделением воды помогает предотвратить подн€тие на поверхность цемента и песка. Ёти мелкие частицы делают поверхность очень хрупкой и чувствительной к морозу;
4) 273 млн волокон в 1 м
3 укрепл€ют бетон по всему его объему, включа€ поверхность и кра€, и св€зывают цементный раствор, повыша€ морозостойкость.

—опротивление бетона удару

Ѕетон, содержащий волокна, имеет значительно большее сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию по сравнению с обычным бетоном.  ак правило, бетон считают хрупким и ломким материалом, однако добавление волокон повышает его пластичность.

ѕовышенное сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию бетона с волокнами могут быть приписаны большому количеству энергии, поглощенной при нат€жении волокон после образовани€ трещин в цементном растворе. “аким образом, волокна обеспечивают большую защиту от разрушени€ краев соединений в бетонных плитах покрытий и сборных железобетонных конструкци€х. ≈го свойства, увеличивающие сопротивление удару, означают, что волокна можно использовать в т€желой промышленности, военных цел€х дл€ повышени€ взрывоустойчивости и в местах повышенной сейсмической активности.

”стойчивость бетона к истиранию

”стойчивость к истиранию бетона с волокнами через 6 часов повышаетс€ примерно на 10% и в целом может быть выше на 30%. Ёто зависит от содержани€ цемента и качества заполнител€.

—пособность волокон контролировать перемещение воды в бетонной смеси уменьшает возможность сегрегации мелких частиц цемента и песка, что обеспечивает более эффективную гидратацию цемента и в сочетании с лучшим сцеплением цементного раствора дает более прочную и долговечную поверхность.

“ипичное применение волокон дл€ повышени€ устойчивости к истиранию Ц морские заграждени€ и сооружени€, углехранилища и другие сферы использовани€ бетона, где посто€нна€ эрози€ ведет к износу поверхности.

ѕовышенна€ устойчивость бетона к огню

‘ибра повышает характеристики огнестойкости бетона. Ќезависимые тесты показывают, что бетон с полипропиленовыми волокнами более устойчив к изгибу после воздействи€ температуры 600∞— в течение 1 часа. ќн также повышает устойчивость бетона к раскалыванию после воздействи€ горени€ углеводорода. ѕолипропиленовые волокна предлагаетс€ инженерами дл€ использовани€ в береговой нефт€ной и нефтехимической промышленности.

Ќезависимые тесты показывают, что применение волокон снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Ёто достигаетс€ за счет уменьшени€ в бетоне количества отверстий от выступившей воды, поэтому вода, химические вещества и гр€зь впитываютс€ медленнее.

Ѕетон с полипропиленовыми волокнами широко используетс€ в гидросооружени€х, таких, как водохранилища, отстойники дл€ сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждени€, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенна€ устойчивость к проникновению антиобледен€ющих солей.

¬олокно €вл€етс€ инертным полипропиленовым экстрактом, и ни одна из известных добавок к бетону не ухудшает его рабочих характеристик.

ѕропилен устойчив к щелочам и большинству химических веществ, примен€емых в производственных процессах.

¬олокно или контролирующа€ образование трещин стальна€ сетка?

ѕолипропиленовое волокно может рассматриватьс€ как экономична€ альтернатива контролирующей образование трещин стальной сетке, но он не может использоватьс€ в качестве замены конструктивной стальной арматуры. ‘ибра не оказывает вли€ни€ на прочность бетона на изгиб, поэтому должны соблюдатьс€ обычные технологии выдерживани€ и соединени€ бетона.

 огда бетон дает усадку, стальна€ сетка подвергаетс€ сжатию и увеличивает раст€гивающие напр€жени€ в бетоне. —тальна€ сетка раст€гиваетс€ и имеет какую-то ценность только после того, как бетон треснул.  ак альтернатива фибра способствует предотвращению микротрещин, образующихс€ в бетоне в пластическом состо€нии.

ѕрименение полипропиленовых волокон в различных област€х показывает, что армирование волокнами обеспечивает великолепную альтернативу некоторым традиционным решени€м, разработанным дл€ строительных растворов (ст€жки, фасадные растворы и т. п.) и дл€ бетонной промышленности (плиты, резервуары и трубы дл€ воды, сборные железобетонные элементы и т. п.).


 

ƒобавить комментарий
јвтор  
—ообщение  
 
  ќпубликованные сообщени€ €вл€ютс€ частными мнени€ми лиц, их написавших. –едакци€ сайта за размещенные сообщени€ ответственности не несет.

ќѕ–ќ—
 аков ¬аш статус в строительном бизнесе?
   
руководитель, топ-менеджер
специалист, менеджер среднего звена
индивидуальный предприниматель
не имею отношени€ к строительному бизнесу

—“–ќ…Ё —ѕ≈–“

јдрес редакции: г. „ел€бинск, —вердловский пр. 2, офис 213
“елефон: 247-70-46
Cоздание сайта: ЂЁкспресс ƒизайн √руппї


–азное