—“–ќ…Ё —ѕ≈–“
—“–ќ…Ё —ѕ≈–“
—егодн€ 19 июл€

ј–’»¬


ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ќЎ»Ѕ » ѕ–» √≈–ћ≈“»«ј÷»» ћ≈∆ѕјЌ≈Ћ№Ќџ’ Ў¬ќ¬

ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ќЎ»Ѕ » ѕ–» √≈–ћ≈“»«ј÷»» ћ≈∆ѕјЌ≈Ћ№Ќџ’ Ў¬ќ¬

ѕроцент повторени€ ошибок в этой области достаточно велик. —амое досадное в этой ситуации Ц то, что большинства ошибок можно избежать, обратившись к специалистам до начала проведени€ работ.

ќшибки, возникающие на этапе подготовки герметика и поверхностей к работе:
1) Ќесоблюдение рекомендованного производителем времени перемешивани€ компонентов.

¬рем€ смешени€ компонентов рекомендуетс€ производителем исход€ из плотности компонентов, вход€щих в состав поставки, общего объема, массы и усили€, которое необходимо приложить дл€ того, чтобы задействовать в процессе весь объем материала. Ћюбое сокращение времени перемешивани€ компонентов приводит к некачественной зашивке герметика в шве и частичному вымеливанию.

2) ƒобавление растворител€.
ƒобавление растворител€ категорически запрещено, оно запускает необратимые процессы, не позвол€ющие герметику полимеризоватьс€ и набрать необходимые дл€ выполнени€ своих функций свойства. ¬ результате снижени€ эластичности и при вли€нии деформаций, возникающих в стыке, герметик растрескиваетс€ по всей толщине. ј влага, проникающа€ в образовавшиес€ трещины, вымывает из него наполнитель, оставл€€ белесые разводы.

3) Ќесоблюдение заданного соотношени€ смешиваемых компонентов.
ѕри недоливе отвердител€ к основной пасте нарушаетс€ соотношение компонентов, что приводит к частичному отверждению герметика и снижению его физико-механических свойств. Ќаблюдаемым последствием будет м€гкий пластичный материал, не способный к выполнению защитных функций герметика в шве. ј намеренное смещение пропорции в сторону увеличени€ массы отвердител€ за счет уменьшени€ массы основной пасты, вопреки расхожему мнению, не приводит к сокращению времени вулканизации полиуретанового герметика. ¬ результате может наблюдатьс€ лишь повышение текучести материала и рост затрат на герметизацию, вследствие уменьшени€ общего объема.
Ќужно отметить, что даже при точном соблюдении соотношени€ паст при дроблении товарного комплекта производитель не гарантирует дл€ второй части материала абсолютного сохранени€ всех потребительских свойств. Ёто обусловлено попаданием в тару с отвердителем значительного количества воздуха во врем€ вскрыти€ комплекта, что приводит к постепенному Ђсшиваниюї герметика в таре.

4) Ќесоблюдение температурных режимов.
¬ случае с понижением температуры, нарастающа€ в€зкость сделает смешение компонентов более энергозатратным и веро€тность некачественного смешени€ возрастет. ј с повышением температуры увеличиваетс€ показатель текучести и сокращаетс€ жизнеспособность. ¬ышеописанные моменты относ€тс€ к температурам применени€ материала. „то касаетс€ температуры эксплуатации материала, можно подчеркнуть, что выход за ее рамки ведет к разрушению герметика. ѕоэтому работа в рекомендуемых диапазонах температур предотвращает возможные неудобства.

5) Ќанесение герметика на обледенелые, мокрые и пыльные поверхности.
јдгези€ имеет ничуть не меньшее значение дл€ работы герметика в узле, чем показатели эластичности. ќна пропорциональна площади контакта материала с поверхностью. ѕри нанесении материала на неподготовленные поверхности она уменьшаетс€, вследствие чего при деформационных нагрузках возможен отрыв герметика от кромок шва. ѕодготовка поверхности в соответствии с рекомендаци€ми производител€ Ц залог долговечности работы герметика в шве.

ќшибки, св€занные с нарушением технологии и правил герметизации

1) ƒефекты в организации структуры шва.
√ерметик должен наноситьс€ сплошным, однородным слоем без разрывов, пустот и вкраплений инородных тел. ¬се допущенные изъ€ны увеличивают напр€жение, создаваемое в материале при деформации панелей, и привод€т к резкому сокращению срока службы.

2) Ќарушение минимально рекомендуемой толщины сло€ герметика.
”меньшение минимально рекомендуемой толщины сло€ на один миллиметр приводит к п€тикратному сокращению межремонтного срока. ј при применении материалов, обладающих усадкой (акриловые герметики), возрастает риск и вовсе не дождатьс€ полного отверждени€, поскольку в ходе усадки тонкий слой разорветс€. Ќа практике к этой мере прибегают, полага€, что таким способом можно сэкономить. ¬ действительности, это приводит к повторному выполнению работ.

3) «амена материала без изменени€ проекта узла.
ќтверждающийс€ герметик приходит на замену морально устаревшего материала, например, неотверждающейс€ мастики, а проект узла деформационного шва остаетс€ старым. —разу возникает вопрос о целесообразности замены. ¬едь старый проект предусматривает защиту неотверждающейс€ мастики от ”‘-излучени€, только потому, что к его действию она не устойчива. ј современные герметики устойчивы и не требуют дополнительной защиты. Ќо следу€ проекту, их настойчиво продолжают закрывать, причем делают это наиболее доступным способом Ц зачеканкой цементным раствором. ¬ таком случае применение современного герметика без изменени€ проекта узла сводит на нет технические достоинства и характеристики материала. Ёто приводит лишь к удорожанию узла, без увеличени€ срока службы и сокращени€ количества операций при герметизации.

4) Ќанесение на подложку, к которой у герметика есть адгези€.
ѕод подложкой понимаетс€ материал, заложенный в узле и по которому производитс€ нанесение герметика. ѕечально, когда в качестве этого материала используетс€ цементно-полимерный раствор или другие низкодеформативные основани€, к которым герметик обладает адгезией. ј адгези€, возникающа€ между этими материалами в шве, не позвол€ет герметику полноценно работать. Ќанесение отверждающихс€ герметиков поверх таких материалов при крупнопанельном строительстве приводит к сокращению срока службы герметика.

5) ѕрименение материалов, не предназначенных дл€ герметизации межпанельных стыков.
—овременные герметики, выпускаемые дл€ строительства и ремонта крупнопанельных зданий, должны обладать высокой эластичностью, иметь широкий температурный диапазон применени€ и эксплуатации, успешно противосто€ть ”‘-излучению. ѕомимо этого, они должны быть пригодны дл€ окраски и нанесени€ на влажные поверхности.
Ўвы, выполненные с использованием материалов, не обладающих необходимой деформативностью, например, на основе бутилкаучука и растворител€, не соответствуют этим требовани€м. ѕосле таких Ђремонтовї становитс€ проблематичной сама возможность применени€ современных фасадных герметиков: чтобы ее обеспечить, требуютс€ значительные затраты, св€занные с подготовкой поверхности стыка.

6) ѕрименение материалов, предназначенных дл€ герметизации межпанельных стыков, но рассчитанных только на низкие деформационные нагрузки.
Ќесоответствие деформативности материала деформационным нагрузкам, передающимс€ на шов, приводит к тому, что материал преждевременно разрушаетс€ и перестает выполн€ть свои функции.   таким материалам относ€тс€ акриловые герметики. »х использование допускаетс€ только при блочно-панельном домостроении и вторичном ремонте. ѕри крупнопанельном строительстве, где возникающие в шве деформации значительно выше 10%, применение такого рода материалов недопустимо.

√ерметизаци€ межпанельных швов, выполненна€ с вышеописанными ошибками, не гарантирует долговременную защиту от атмосферных воздействий и не способна противосто€ть сезонным знакопеременным деформационным нагрузкам. ј следовательно, долго ждать последствий не придетс€. ќбычно уже после первой зимы все огрехи, допущенные при герметизации, про€вл€ютс€ и требуют исправлени€.

ћеропри€ти€ по обеспечению качества герметизации межпанельных швов
Ќаиболее важным условием дл€ успешного проведени€ герметизации межпанельных стыков €вл€етс€ правильный выбор герметика. —тоимость, конечно, играет немаловажную роль, но возрастающие требовани€ способствуют развитию профессионального подхода к выбору герметика. » решающими критери€ми станов€тс€ качество материала и его свойства: долговечность, услови€ эксплуатации и применени€ герметика, а также удобство работы с ним.
“еплое, оборудованное необходимыми инструментами помещение дл€ подготовки герметика к работе будет способствовать наилучшим результатам в холодное врем€ года. ј ведение журнала по герметизации позволит наладить вход€щий контроль, исключив возможность применени€ материала с истекшим сроком годности.
ј главное, следует изначально придерживатьс€ правильной технологии герметизации межпанельных стыков, котора€ не так уж сложна в исполнении.
Ќа предварительно подготовленные поверхности, поверх уплотн€ющей прокладки из вспененного полиэтилена (к нему у полиуретановых, тиоколовых и акриловых герметиков адгезии нет) наноситс€ подготовленный к работе герметик. ѕосле отверждени€ можно переходить к дополнительным операци€м на шве.
ѕри таком устройстве узла обеспечиваетс€ работа герметика в двух направлени€х. ј это, в свою очередь, позвол€ет гарантировать главное свойство герметика Ц долговечность работы в узле. «начение этого показател€ дл€ компетентных специалистов и простых граждан только растет. ¬едь лишь материал, прошедший серию испытаний, предусмотренных запатентованной методикой, в независимой аккредитованной лаборатории, может с уверенностью примен€тьс€ на строительных площадках и при ремонте зданий.



ј¬“ќ–:
ѕо материалам ќќќ Ђ—ј«»ї

 

ƒобавить комментарий
јвтор  
—ообщение  
 
  ќпубликованные сообщени€ €вл€ютс€ частными мнени€ми лиц, их написавших. –едакци€ сайта за размещенные сообщени€ ответственности не несет.

ќѕ–ќ—
 аков ¬аш статус в строительном бизнесе?
   
руководитель, топ-менеджер
специалист, менеджер среднего звена
индивидуальный предприниматель
не имею отношени€ к строительному бизнесу

—“–ќ…Ё —ѕ≈–“

јдрес редакции: г. „ел€бинск, —вердловский пр. 2, офис 213
“елефон: 247-70-46
Cоздание сайта: ЂЁкспресс ƒизайн √руппї


–азное