—“–ќ…Ё —ѕ≈–“
—“–ќ…Ё —ѕ≈–“
—егодн€ 23 июн€

ј–’»¬


÷≈ћ≈Ќ“Ќјя ѕ–ќћџЎЋ≈ЌЌќ—“№ Ќ”∆ƒј≈“—я ¬ »ЌЌќ¬ј÷»я’


ћарсель Ѕ» Ѕј”, генеральный директор ќјќ Ђћосковский »ћЁ“ї, доктор химических наук

–азработанна€ в –оссии технологи€ наноцементов низкой водопотребности открывает перспективы радикального энергосбережени€ в производстве цементов.

¬ соответствии с декларированной правительством необходимостью ежегодного повышени€ объемов строительства жиль€ до 150Ц160 млн м2 и ежегодного увеличени€ прот€женности новых дорог в –оссии до 30Ц35 тыс. км прогнозируетс€ значительна€ нехватка цемента российских производителей. ¬ 2008 году, при значительно меньших объемах строительства, уже началс€ массовый ввоз цемента из-за рубежа. ѕравительство отменило ввозные пошлины, и за 8 мес€цев 2008 года объем ввоза цемента в страну составил 6,8 млн т. “ем временем дл€ обеспечени€ строительства в –оссии необходимо ежегодно увеличивать производство цемента как минимум на 6Ц7 млн т ( т. е. вводить два современных завода) .
—егодн€ цемент в –оссии производитс€ более чем на 50 предпри€ти€х, принадлежащих различным собственникам и построенным в 60Ц80-е годы прошлого столети€. ¬ период с 1993 по 2007 год цементных заводов в стране не строилось. ќсновной проблемой предпри€тий цементной промышленности остаютс€ высокие затраты на топливо, составл€ющие по –оссии: на предпри€ти€х сухого способа производства Ц около 154 кг у. т./т клинкера; мокрого Ц около 212 кг у. т./ т клинкера. Ќапример, уровень удельных затрат топлива современных цементных предпри€тий, работающих по сухому способу, в японии,  Ќ– и других странах составл€ет 115Ц120 кг у. т./т клинкера.
¬ св€зи с предполагаемым в –оссии повышением цен на газ трудно представить в перспективе конкурентоспособность отечественных предпри€тий, работающих на газе по мокрому способу, с зарубежными заводами, работающими по сухому способу.
Ќачавшиес€ в 2008 году ощутимые поставки зарубежного цемента вызвали панические настроени€ среди российских производителей. —оюз производителей цемента обратилс€ в правительство с просьбой о восстановлении пошлин дл€ иностранных поставщиков цемента на уровне 30%, мотивиру€ такое пожелание Ђзаботойї об отечественных производител€х, загнавших в 2007 году цены на цемент на уровень, в два раза превышающий европейский.
ѕовышение объемов производства отечественного цемента правительство и потенциальные инвесторы св€зывают со строительством новых заводов. ѕри необходимых капиталовложени€х в пределах около 300 долларов за тонну цемента, дл€ ввода среднего завода производительностью 2 млн т в год требуетс€ 600Ц700 миллионов долларов и 3Ц5 лет на проектирование и строительство.
ќднако строительство новых цементных заводов в –оссии пока ведетс€ весьма скромными темпами, к 2008 году было введено по одной линии на ќјќ Ђћордовцементї и ќјќ Ђ—одаї. — учетом ведущихс€ проектных работ и строительства, ввод отдельных новых мощностей по производству цемента, веро€тно, начнетс€ с 2010Ц2011 года. ќднако многих инвесторов сдерживает значительный объем необходимых капиталовложений, а с развитием уже и мирового финансового кризиса наблюдаетс€ массовый отказ от строительства новых цементных предпри€тий в –оссии.
ѕоскольку без цемента не построить ни жиль€, ни дорог, перед цементниками страны стоит весьма сложна€ задача не только повышени€ конкурентоспособности предпри€тий, но и радикального, в несколько раз, увеличени€ объемов производства цемента. “ем не менее, даже в услови€х финансовой нестабильности существует решение этой задачи. ”величени€ объемов производства цемента в –оссии со значительно меньшими капиталовложени€ми можно добитьс€ благодар€ внедрению отечественной (не иностранной!) нанотехнологии производства цементов низкой водопотребности.
–оссийскими учеными впервые в мире разработана, отработана в промышленности и в рамках √осзаказа ———– апробирована (на мощных технологических лини€х Ѕелгородского и других цементных заводов) в объеме более 1 млн т технологи€ цемента низкой водопотребности. ÷ементы, полученные по новой технологии, проверены в производстве железобетона, что позволило разработать новую нормативную базу производства высококачественных малоклинкерных цементов и бетонов на их основе. Ќова€ технологи€ дает возможность ввода значительного объема минеральных добавок с сохранением высокого качества цементов низкой водопотребности.
ѕри ее применении дл€ производства дополнительных объемов цемента не требуютс€ затраты на технологические переделы по обжигу клинкера, а необходимые капиталовложени€ включают только развитие помольных мощностей и небольшие затраты на доставку и сушку минеральных добавок. ¬ денежном выражении эти затраты составл€ют около 40Ц50 долларов —Ўј на каждую новую дополнительную тонну цемента, при этом сроки освоени€ таких мощностей не превыс€т одного года.

–азработанна€ в –оссии технологи€ наноцементов низкой водопотребности открывает перспективы радикального энергосбережени€ в производстве цементов и повышени€ свойств цементов как общестроительных, так и специальных. ¬ведение до 50Ц75% от массы минеральных кремнеземистых добавок в цементы с сохранением их высокой активности может позволить снизить (с учетом затрат топлива на сушку добавок) реальные удельные затраты условного топлива на тонну цемента до 80Ц100 кг.
¬есьма важным €вл€етс€ возможность эффективного использовани€ при этом в качестве минеральных добавок не только различных природных пуццолановых пород, мелких кварцевых песков, отходов вскрыши и т. п., но и техногенных отходов; зол и шлаков “Ё÷, металлургических заводов и других различных производств, накопленных в отвалах. Ёкономи€ клинкерной доли в цементах с минеральными добавками позвол€ет, кроме энергосбережени€, значительно уменьшить выбросы —ќ2 в атмосферу, сопровождающие производство цементного клинкера и ставшие во всем мире проблемой отрасли.
ћеханохимическа€ активаци€ цемента Ц новое направление регулировани€ строительно-технических свойств и получени€ высококачественных бетонов с вышеуказанными свойствами, наиболее конкурентоспособное с обычным модифицированием бетонных смесей, упрощающее требовани€ к крупному и мелкому заполнител€м, позвол€ющее существенно снизить стоимость бетона, отказатьс€ от его тепловой обработки.
Ўирокое внедрение механохимической обработки цемента может позволить в короткие сроки произвести в –оссии дополнительно уже в ближайшие годы 10Ц15 млн т цемента с капиталовложени€ми пор€дка 40Ц50 долларов —Ўј на тонну продукта, в зависимости от мощности помольного производства. ƒл€ этого необходимо или увеличить существующие помольные мощности на цементных предпри€ти€х, или создать на площадках ∆Ѕ», ƒ—  и других предпри€тий региональные помольные цеха мощностью 300Ц500 тыс. т цемента в год. — учетом возрастающих потреблени€ и стоимости цемента окупаемость капиталовложений в такие цеха составит, в зависимости от объема производства, от двух до четырех лет.
–азработанные малоклинкерные цементы позвол€ют радикально повысить качество и долговечность изделий из бетона и железобетона. “ак, в частности, они позвол€ют производить высококачественные панели и плиты дл€ массового строительства жиль€ и дорог не только с экономией цемента, но и с исключением традиционной пропарки изделий, с одновременным сокращением расхода электроэнергии и тепла.
Ѕлизкое решение в насто€щее врем€ реализует ≈вропейский —оюз: производ€ цементный клинкер на 250 цементных заводах, там построили дополнительно 70 помольных цехов в различных регионах. јналогична€ практика примен€етс€ и в  Ќ–, где около трети клинкера с крупных цементных заводов распродаетс€ по дес€ткам малых региональных производителей. ќднако эффективность таких помольных предпри€тий в ≈вропе и  Ќ– пока существенно ниже в св€зи с отсутствием новой технологии, разработанной в –оссии.

 

ƒобавить комментарий
јвтор  
—ообщение  
 
  ќпубликованные сообщени€ €вл€ютс€ частными мнени€ми лиц, их написавших. –едакци€ сайта за размещенные сообщени€ ответственности не несет.

ќѕ–ќ—
 аков ¬аш статус в строительном бизнесе?
   
руководитель, топ-менеджер
специалист, менеджер среднего звена
индивидуальный предприниматель
не имею отношени€ к строительному бизнесу

—“–ќ…Ё —ѕ≈–“

јдрес редакции: г. „ел€бинск, —вердловский пр. 2, офис 213
“елефон: 247-70-46
Cоздание сайта: ЂЁкспресс ƒизайн √руппї


–азное