СТРОЙЭКСПЕРТ
СТРОЙЭКСПЕРТ
Сегодня 22 июня
Новости компаний
Вы можете прислать новость или пресс-релиз вашей компании stroyexpert74@mail.ru (с темой «Новость для сайта»)
21 мая 2018 г.
Снизить квартплату совсем не сложно

Согласно данным статистики, за последние 10 лет цены на коммунальные услуги в России выросли в шесть – десять раз. И с каждым годом их нагрузка на семейные бюджеты становится всё более ощутимой. Например, в 2017-м рост стоимости отпускаемых населению ресурсов вдвое опережал инфляцию. И всё же «обуздать прожорливого монстра» можно: его надо просто «посадить на диету». Сделать это помогут три экономичных решения, которые найдут своё место в каждом современном доме.

Первое и самое очевидное – энергосберегающая лампочка. Но не капризная люминесцентная, которая так и не смогла прижиться в российских домах из-за своей хрупкости, неудобной конструкции и чрезмерной чувствительности к скачкам напряжения, а практичная, долговечная и действительно неприхотливая светодиодная.

«Современная светодиодная лампочка примерно в восемь раз эффективнее лампы накаливания и в 1,5 раза – компактной люминесцентной. Например, светодиодная лампа "груша" (А60) мощностью 11 Вт бренда IEK обеспечивает световой поток почти 1000люмен, что равносильно световому потоку 95-ваттной лампы накаливания. И при этом срок её службы заявлен не менее чем 30 тысяч часов», – говорит Михаил Асейкин, специалист по техническому обучению отдела развития и обучения Группы компаний IEK, одного из крупнейших российских производителей электротехники и светотехники.

Как отмечает эксперт, при средней стоимости электроэнергии четыре рубля за киловатт-час за год за счёт использования светодиодных ламп в стандартной двухкомнатной квартире можно сэкономить на электроэнергии сумму примерно три-четыре тысячи рублей. Если же учитывать разницу в стоимости лампочек (50–100 рублей за светодиодную против 10–20 рублей за лампу накаливания), то чистая экономия составит около трёх тысяч рублей за год. При этом окупаются светодиодные лампы всего за три-четыре месяца, а служат почти в 30 раз дольше ламп накаливания. Более того, производитель даже даёт на них двухлетнюю гарантию.

Наибольшей экономии электроэнергии – за счёт лампочек и не только – смогут добиться те, кто рассчитывается за неё по многотарифному счётчику. Они сегодня установлены в большинстве жилых домов, но не везде это преимущество используется в полной мере. Например, мало где применяется трёхтарифная схема. Для её использования ничего менять не нужно, достаточно написать заявление в энергоснабжающую компанию, чтобы счётчик перепрограммировали.

Ещё один действенный способ экономии – снижение потребления тепла. Эта статья коммунальных расходов составляет в России до половины от общей суммы ежемесячной квартплаты, а иногда даже и больше. При этом вполне реально уменьшить её по крайней мере на одну треть. Например, если в доме ведётся поквартирный учёт тепла (а это становится сейчас повсеместной практикой), то сократить платежи за него поможет грамотное использование радиаторных терморегуляторов.

«В новых домах их должны устанавливать повсеместно, это требование норматива. Иногда новосёлы обнаруживают, что на батареях установлены только клапаны, а регулирующие головки отсутствуют. Это повод не подписывать акт приёмки квартиры до тех пор, пока управляющая компания не поставит головки на место», – говорит Антон Белов, заместитель директора отдела тепловой автоматики компании «Данфосс», ведущего мирового производителя энергосберегающего оборудования.

Деления на вращающейся головке терморегулятора соответствуют значениям температуры. Пользователь устанавливает комфортное для себя, после чего устройство автоматически его поддерживает. Если становится на градус теплее – клапан перекрывает подачу воды в батарею, на градус холоднее – открывает снова. Это избавляет от необходимости постоянно открывать форточки, отапливая улицу за счёт семейного бюджета.

Рассуждая об экономии, нельзя забывать и о воде. Особенно горячей, которая стоит сегодня совсем не дёшево. Снизить её потребление можно разными способами. Например, используя термостатические смесители, которые автоматически регулируют подачу воды таким образом, чтобы её температура оставалась постоянной. Это не только снизит потребление горячей воды, но и спасёт от ожога, если напор холодной вдруг резко упадёт.

Интересное решение предложила компания Hansgrohe, выпустившая смеситель EcoSmart с автоматическим регулированием напора струи. Если давление в водопроводе высокое, водопропускное отверстие смесителя частично перекрывается, а при низком открывается снова. Как утверждают в компании, это позволяет снизить расход воды в два – четыре раза.

И конечно, не стоит забывать о самом простом решении – об аэраторах. Разделённый на тонкие струйки поток воды гораздо эффективнее омывает поверхность и ощущается как более интенсивный. При этом фактический расход может быть в несколько раз ниже, чем в одиночной струе.

21 мая 2018 г.
Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ представило новую линейку продуктов CARBONext

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ стала первым отечественным производителем, наладившим выпуск теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола, соответствующих стандарту ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008). В линейку XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext вошли две марки плит для использования в коммерческом и частном строительстве: CARBONext 300 и CARBONext 400.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext – первая в России линейка теплоизоляционных материалов с характеристиками, соответствующими ГОСТ 32310-2012. Этот стандарт был утвержден Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации и принят национальными органами государственного управления строительством России, Азербайджана, Армении, Кыргызстана, Молдовы, Таджикистана и Узбекистана. Введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г. Уникальность нового материала состоит в сочетании технических характеристик, которые обеспечивают надежную службу без деформации и потери теплоизоляционных свойств в течение минимум 50 лет.

Испытания показывают, что XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext сохраняет прочность на сжатие на уровне ≥300 кПа и ≥400 (для марок CARBONext 300 и CARBONext 400 соответственно) при 10% деформации. Геометрия продукта остается стабильной даже в жестких условиях: при температурах от 23˚ до 70˚С, влажности 90%, а при давлении 20кПа и температуре 80˚С или давлении 40 кПа и температуре 70˚С коэффициент деформации не превышает 1,71% (по требованиям стандарта - 5%). Предельное уменьшение толщины при заданной сжимающей нагрузке 120 кПа (для марки CARBONext 300) и 150 кПа (для марки CARBONext400) составляет не более 2% за 50 лет, что соответствует европейским требованиям по качеству.

Тесты, моделирующие работу XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext в реальных условиях например, при контакте с грунтом или в инверсионных кровлях, показывают, что материал выдерживает не менее 300 циклов перепада температур. Реальный коэффициент влагопоглощения при этом изменяется всего на 1,5%, а предел прочности на сжатие – на 7% (при требованиях стандарта 2% и 10% соответственно). Фактически это означает, что характеристики XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext превосходят требования самых жестких современных стандартов к полимерным теплоизоляционным материалам из экструзионного пенополистирола.

«Выход нового материала XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext - знаменательный этап не только для нашей компании, но и для всей отрасли производства строительных материалов, - уверен руководитель Направления «Полимерная изоляция» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Алексей Касимов. – Крайне важно, что в России продолжается разработка современных высокотехнологичных материалов, действует эффективное производство, развивается экспортный потенциал промышленности. С принятием ГОСТ 32310-2012 все производители получили единые «правила игры», которые призваны дать потребителю надежный и безопасный продукт. ТЕХНОНИКОЛЬ активно экспортирует теплоизоляционные материалы из XPS, и с выпуском новой продукции мы устраняем барьеры в торговле между принявшими стандарт странами. Мы уверены, что выпуск XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext станет хорошим вкладом в рост отечественной экономики и укрепление престижа российской промышленности строительных материалов».

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext относится к сегменту «премиум» и упаковывается в специальную усиленную пленку с металлизированным покрытием и дополнительной защитой от ультрафиолета. Каждая марка новой линейки CARBONext имеет свой уникальный код, содержащий информацию о декларируемых характеристиках, которым продукт должен соответствовать: о нормах толщины продукта, прочности при сжатии, прочности при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям, ползучести при сжатии, водопоглощении при длительном полном погружении, диффузионном влагопоглощении, паропроницаемости, морозостойкости и деформации при заданных сжимающей нагрузке и температуре.

21 мая 2018 г.
Тепловая автоматика на треть снизит расходы на отопление ВДНХ

В конце 2017 года были подведены итоги тестовой эксплуатации системы диспетчеризации индивидуальных тепловых пунктов АИИС Comfort Сontour на территории ВДНХ. Это решение стало частью крупномасштабного проекта реконструкции системы теплоснабжения главной выставки страны.

«Необходимость модернизации системы теплоснабжения, спроектированной еще в 1930–1950-х годах при строительстве выставки и давно исчерпавшей свой ресурс, была продиктована недостаточной эффективностью ее работы. В частности, были зафиксированы рост расхода сетевой воды и повсеместное нарушение проектных гидравлических режимов», – рассказывает Константин Хохлов, заместитель генерального директора по направлению «Теплоавтоматика» инженерного центра компании «Русэлком».

Новая система теплоснабжения реализована с применением автоматизированных узлов управления (АУУ) Danfoss. Оборудование уже установлено в индивидуальных тепловых пунктах 48 зданий выставки, включая павильоны «Земледелие», «Здравоохранение», «Космос» и «Кролиководство», на очереди – «Центральный» и «Физика». Хотя многие павильоны сейчас реставрируются, после внедрения новой системы общий расход теплоносителя в котельной ВДНХ сократился с 2100 до 1400 т/ч.

Разработанные специалистами технические решения позволили смонтировать новые автоматизированные тепловые узлы даже в помещениях скромных размеров. Это оказалось особенно важно, поскольку на территории ВДНХ использовались устаревшие гидроэлеваторные системы, требующие минимум места. Например, в том же ограниченном пространстве был размещен узел смешения типа ААУ-К в павильоне № 137, где расположен детский сад «Детское посольство».

Как объясняет заместитель директора отдела тепловой автоматики Вячеслав Гун, задачу упростило наличие у «Данфосс» набора стандартных типовых решений для узлов смешения с разбивкой по тепловым мощностям. А применение системы диспетчеризации тепловых узлов позволит эксплуатирующему персоналу корректировать гидравлический режим сети и котельной ВДНХ. Учет тепловой энергии будет централизованным, затраты абонентов на отопление снизятся, а его оплата будет происходить по фактическому потреблению, а не по нормативам.

В зданиях ВДНХ установлены три модификации АУУ : напольные с трехходовым клапаном АУУ-С, с двухходовым клапаном DH-RR, а также настенные для щитового монтажа АУУ-К. В каждом решении использована схема погодной компенсации на базе контроллера ECL-310, отслеживающего колебания температуры наружного воздуха и теплоносителя. Установка АУУ обеспечила стабильную работу систем отопления павильонов, а наличие регуляторов перепада давлений типа AVP позволило минимизировать влияние общей гидравлики сети на режим теплоснабжения отдельных объектов.

14 мая 2018 г.
Автоматический Plotter E9 от Elematic: скорость и точность создания бетонных плит

Plotter E9 от Elematic делает быструю и качественную разметку отверстий, срезов и мест под закладные детали. Точность работы машины позволяет сократить время и средства, затрачиваемые на изготовления пустотных плит. Для удобства использования Plotter E9 оснащен практичным сенсорным экраном для работы.

Плоттер отмечает линии среза, прямоугольники и круги отверстий, а также места под закладные детали, наносит идентификационные тексты и коды на поверхность плиты Кроме того он обозначает места для разделителей и крепежей на поверхности поддона. Возможна как продольная, так и поперечная текстовая печать.

Высокий уровень точности достигается благодаря прямой передаче файла с деталями дизайна плиты из программного обеспечения для проектирования, такого как Tekla Structures BIM, в систему управления машиной FloorMES Plotter. Передача осуществляется через беспроводное соединение удаленной связи, что исключает ручное вмешательство и полностью устраняет риски связанные с человеческим фактором.

Нанесение разметки осуществляется непрерывным лазерным центрированием вдоль формировочного поддона. Точность лазера составляет +/- 1 мм. Автоматическая печать значительно экономит время. Когда есть несколько разных точек для маркировки, время ручной маркировки может составлять до 2 минут на плиту. Это, в свою очередь, означает, что при скорости литья 10 000 плит в год общее время, затрачиваемое на маркировку, составляет 333 часа.

«Мы подсчитали, что затраты на плоттер окупаются менее чем через 20 месяцев. Автоматизация процесса предотвращает примерно одну ошибку на каждой 500-й плите. В среднем это экономит около 26 000 евро каждый год. Когда автоматизация сократит количество рабочих часов, затраченных на процесс нанесения маркировок, экономия составит около 36 000 евро », - говорит Яни Эйлола, директор по продуктам, технологии Floor в Elematic.

Plotter E9 управляется с помощью простого 15,6-дюймового сенсорного экрана, предназначенного для построения чертежей на сборных железобетонных заводах. Экран показывает плиты на поддонах, а функция быстрого планирования позволяет оператору проверить и отредактировать данные на машине, убрать дефектные плиты, создать новую задачу, убрать или изменить маркировку.

На экране также отображается статус работы: время начала, номер плиты, задачи и прошедшее время, предупреждения, оставшийся уровень заряда батареи и уровень чернил. Сенсорный экран прост в использовании; оператор может масштабировать и перетаскивать элементы, как на любом другом современном гаджете.

Пользовательский интерфейс доступен на английском, русском и финском языках. Любой другой язык устанавливается в качестве дополнительной опции.

Плоттер спроектирован с учетом всех функций для безопасной работы: оснащен световыми датчиками на обоих буферах, а также ультразвуковыми датчиками. Машина автоматически останавливается при наличии любого препятствия на своем пути и подает световые и звуковые сигналы при необходимости.

Плоттер работает от батареи. Полностью заряженная батарея работает 16 часов или от одного до трех дней в зависимости от места и времени использования. В качестве дополнительной опции доступен автоматический бурильщик.

Plotter E9 предлагает множество функций для удобства обслуживания машины. Например, быстрая регулировка и калибровка на экране, а также устойчивая к забиванию печатающая головка. Также возможно удаленное устранение неполадок и помощь через Wi-Fi.

14 мая 2018 г.
Уникальная для РФ гофробалка будет представлена на выставке «Металлоконструкции 2018»

Завод металлических конструкций «ЗМК Пулково» продемонстрирует особенности и ключевые преимущества гофробалки (sin-балки) на выставке «Металлоконструкции 2018», планируемой к проведению в г. Москве в период с 29 мая по 01 июня 2018 года.

Гофробалка представляет собой легкую сварную металлическую конструкцию, изготовленную из черного холоднокатаного профлиста, приваренного к стальным полкам горячего проката. Данный вид металлоконструкции обладает большей жесткостью
и устойчивостью к деформации в сравнении с обыкновенными двутавровыми балками, а также повышенной экономичностью – уменьшение металлоемкости объекта, построенного с использованием гофрированной балки, может составлять порядка 10-30 %.

Гофробалка широко применяется во всем мире, однако в России данный вид металлоконструкций мало распространен в связи с необходимостью использования специализированного оборудования и мощной производственной базы для
ее изготовления.

Помимо гофрированной балки, «ЗМК Пулково» также будет представлены типовые виды металлоконструкций, применяемых для строительства быстровозводимых зданий.

Завод металлических конструкций «ЗМК Пулково» - производственное предприятие, основными направлениями деятельности которого является изготовление строительных металлоконструкций и сэндвич-панелей.

Мощная производственно-техническая база ЗМК Пулково позволяет осуществлять производство строительных металлических конструкций всех видов, включая изготовление уникальных для России видов продукции. Предприятие укомплектовано высокотехнологичными линиями, выпущенными в странах западной Европы, часть из которых не имеет аналогов в России.

Место проведения выставки:

ЦВК «Экспоцентр» (123100, Российская Федерация, Москва, Краснопресненская наб., 14).

Время проведения:

29 - 31 мая: с 10:00 до 18:00

01 июня: с 10:00 до 16:00

Номер стенда ООО «ЗМК Пулково»: 81B41.

Контактное лицо: Иванов Иван Андреевич, маркетолог, тел.: +7 (812) 425-56-30 доб. 312.

10 мая 2018 г.
Итоги Форума производителей строительно-дорожной и специализированной техники ДЕМОСТРОЙ

С 25 по 27 апреля 2018 года на территории Конгрессно-выставочного центра «Патриот» прошел 1-й Форум российских производителей строительно-дорожной и специализированной техники ДЕМОСТРОЙ 2018.

Многообещающий проект был создан Российской ассоциацией производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциация «Росспецмаш») при поддержке Министерства промышленности и торговли Российской Федерации и Союза Машиностроителей России.

ДЕМОСТРОЙ включил в себя несколько масштабных разделов. В рамках прошедшего Форума была представлена статичная и демонстрационная экспозиции, а также деловая программа.

Все дни работы Форума на площадках ДЕМОСТРОЙ проходила демонстрация передовых моделей современных машин, выпущенных в России. Посетителям было представлено все многообразие строительно-дорожной и спецтехники: экскаваторы, бульдозеры, автокраны, погрузчики, коммунальные машины, прицепная, вездеходная и другая техника.

В числе компаний свои новинки и популярные модели представили ведущие игроки рынка. Внимание посетителей было приковано к машинам компаний «ЭКСМАШ», «Завод Дорожных машин», «Амкодор-Брянск», «ЧТЗ-Уралтрак», «Меркатор Калуга», «Хит Машинери», «РМ-Терекс», «Тонар», «Галичский автокрановый завод», «Тверьстроймаш», «УралСпецТранс», «Сеспель», «Челябинский механический завод», «Амкодор-Брянск», «ЧТЗ-Уралтрак», «Меркатор Калуга», «Колокшанский агрегатный завод» и многих других.

Посетители Форума ДЕМОСТРОЙ не только увидели внушительную технику, но и смогли принять участие в тест-драйвах на трассе, имитирующей реальные рабочие условия.

Одним из первых гостей, испытавших демонстрационную площадку, стал министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров.

Глава Минпромторга России протестировал систему дистанционного управления бульдозера ТМ10 ГСТ12, который выпускает компания «ДСТ-УРАЛ», и проехался на вездеходе «Шаман» производства компании «Авторос».

После осмотра экспозиции Денис Мантуров совместно с Помощником Президента Российской Федерации Игорем Левитиным провел отраслевое совещание по вопросу развития производства отечественной строительно-дорожной, коммунальной и прицепной техники. В мероприятии приняли участие более 200 представителей ведущих российских компаний строительно-дорожного, коммунального машиностроения, заводов, выпускающих прицепную и вездеходную технику, инвесторов, федеральных и региональных органов государственной власти и экспертного сообщества.

Открывая совещание, Денис Мантуров сообщил, что отрасли сегодня оказаны множественные меры господдержки, благодаря которым российские производители получили возможность развивать и модернизировать производство: почти половина образцов техники, представленных в рамках выставочной экспозиции ДЕМОСТРОЙ, была создана с использованием этих механизмов.

По итогам совещания Минпромторгом России совместно с отечественными предприятиями было принято решение о проведении выставки ДЕМОСТРОЙ в КВЦ «Патриот» на ежегодной основе.

Вместе с тем при поддержке Минпромторга России ежедневно работала Биржа контактов - деловое мероприятие, в котором приняли участие производители и поставщики компонентов и комплектующих для спецтехники. Мероприятие стало уникальной возможностью провести прямые экспресс-встречи с представителями ведущих российских компаний.

Деловая программа ДЕМОСТРОЙ проходила в формате конференций, круглых столов, переговоров и завершила свою работу 27 апреля расширенным заседанием межведомственной рабочей группы Минпромторга. Открыл заседание директор Департамента сельскохозяйственного, пищевого и строительно-дорожного машиностроения Евгений Корчевой. В рамках совещания участники представили проекты перспективных разработок, нацеленные на снижение зависимости отраслей специализированного машиностроения от импорта, и обсудили возможности предприятий.

Форум ДЕМОСТРОЙ 2018 посетили производители, инвесторы, владельцы и руководители крупных компаний, представители Минобороны России, МЧС России, Минприроды России, Минтранса России, Росавтодора, администраций субъектов Российской Федерации, региональных фондов, лизинговых компаний и смежных отраслей, а также делегаты посольств Анголы, Колумбии, Коста-Рики, Румынии, Сальвадора, Словакии, и делегация из Шри-Ланки.

Уникальное в своем роде мероприятие позволило ознакомиться с новинками российских производителей, провести большое число деловых встреч с руководителями компаний и дилерами техники и оборудования, получить профессиональные консультации технических директоров, инженеров и разработчиков на стендах компаний-участников и посетить мероприятия деловой программы.

Первый Форум ДЕМОСТРОЙ стал масштабной и эффективной площадкой, благодаря которой российские производители смогли представить свои разработки и, вместе с представителями Министерства промышленности и торговли РФ, найти ответы на самые актуальные вопросы. Таким образом, мероприятие позволило внести весомый вклад в развитие машиностроительной отрасли и придать действенный стимул модернизации парка дорожного хозяйства страны, ориентируя ее дальнейшее развитие.

08 мая 2018 г.
TEGOLA представляет коллекцию гибкой полимерно-битумной черепицы NOBIL TILE

Коллекцию гибкой черепицы на основе полимерного битума представляет на российском рынке корпорация TEGOLA, один из мировых лидеров в области производства кровельных материалов. Отличительной особенностью серии NOBIL TILE стала эксклюзивная долговечность и гамма, имитирующая натуральные кровельные покрытия различного типа: от керамической черепицы до деревянного гонта. Коллекция включает пять различных моделей и 18 цветовых решений. Как и другие кровельные материалы производителя, новая линейка характеризуется отсутствием в составе материала окисленного битума и практически 100%-ной сопротивляемостью воздействию ультрафиолетового излучения.

Покрытие производится на основе полимерного битума АПП, который сочетает в себе эластичность традиционного материала с долговечностью и химической стойкостью полимера. Материал не содержит окисленного битума, то есть совершенно безопасен, он удобен в работе и имеет широкий температурный диапазон применения: от -70ºC до +140ºC. Благодаря этому его можно применять в различных климатических зонах, вне зависимости от интенсивности воздействия окружающей среды.

Стойкость к воздействию УФ-излучения и воды гибкой черепице NOBIL TILE обеспечивает также и наружная «броня» из базальтовой крошки. Благодаря наличию такой защиты покрытие в течение длительного времени сохраняет свой оттенок и эстетические параметры, не теряет эластичность, не разрушается. Отсутствие выраженного эффекта старения позволяет производителю давать на материал 30 лет гарантии, что превышает гарантийные сроки для большинства присутствующих на российском рынке эластичных и металлических кровельных покрытий.

Как показали результаты испытаний, полимерный битум АПП сохраняет сопротивляемость ультрафиолету и практически не меняет своих свойств на протяжении всего периода гарантийного срока. По этому показателю гибкая черепица с наполнителем из такого материала в несколько раз превосходит качество покрытий на основе СБС-модифицированного битума, а также окисленного битума, покрытия на основе которого имеют значительно меньший срок службы и лидируют по объему продаж только благодаря своей низкой стоимости.

Коллекция полимерной черепицы включает 18 цветовых решений в 5 моделях: двухслойная модель ШЕРВУД, АКЦЕНТ, ЛОФТ, ВЕРОНА и ВЕСТ.  Они отличаются геометрией и набором оттенков и имитируют натуральную черепицу и покрытия из других аутентичных материалов, позволяя при этом создавать совершенно новые визуальные решения благодаря уникальной структуре.

ОПРОС
Каков Ваш статус в строительном бизнесе?
   
руководитель, топ-менеджер
специалист, менеджер среднего звена
индивидуальный предприниматель
не имею отношения к строительному бизнесу

СТРОЙЭКСПЕРТ

Адрес редакции: г. Челябинск, Свердловский пр. 2, офис 213
Телефон: 247-70-46
Cоздание сайта: «Экспресс Дизайн Групп»


Разное