СТРОЙЭКСПЕРТ
СТРОЙЭКСПЕРТ
Сегодня 18 августа
Новости компаний
Вы можете прислать новость или пресс-релиз вашей компании stroyexpert74@mail.ru (с темой «Новость для сайта»)
10 августа 2017 г.
В Перми завершился очередной этап реконструкции очистных сооружений

В июне 2017 г. на биологических очистных сооружениях города Перми после коренной модернизации был введён в эксплуатацию участок обезвоживания осадка. В обновлённой системе работает высокотехнологичное оборудование для дозирования флокулянта – установки Polydos производства концерна GRUNDFOS, ведущего мирового производителя насосного оборудования.

Работы по обновлению системы обезвоживания осадка ведёт подрядчик «Альфагрупп» по заказу компании «Новогор-Прикамье», которая является основным поставщиком услуг по водоснабжению и водоотведению города Пермь. и входит в структуру ОАО «Российские коммунальные системы». Реализация проекта началась в 2015 году и проходит в три этапа. К 2016 г. к участку были подведены инженерные коммуникации, а затем специалисты приступили к монтажу оборудования, позволяющего повысить качество работы очистных сооружений. Сейчас, после ввода установок в эксплуатацию, планируются дальнейшая техническая отладка, настройка и тестирование. Полностью работы будут закончены в декабре 2017 г.

Основное внимание специалистами было уделено подбору оборудования для обработки осадка. На данный этап приходится 40–50% финансовых затрат из общей стоимости очистки стоков, поэтому вопросы использования современных высокоточных технологий крайне актуальны. Для системы сгущения выбрано оборудование GRUNDFOS – установка Polydos 412 производительностью 6000 л в час, которая в автоматическом режиме приготавливает и подаёт раствор флокулянта на насосы и центрифуги. На участке смонтированы две установки – рабочая и резервная. В целях продления срока службы они функционируют в переменном режиме.

«Для успешной модернизации необходимо надёжное оборудование, способное работать в условиях высоких нагрузок без снижения точности дозирования. Именно поэтому мы остановились на решении компании GRUNDFOS, – комментирует Дарья Корнина, технолог компании "Новогор-Прикамье". – Оборудование работает в автоматическом режиме, за несколько недель эксплуатации не выявлено никаких проблем. Специалисты "ГРУНДФОС" приняли участие в запуске и дали все необходимые рекомендации по настройке и контролю установок. Сейчас представители компании проводят обучающие мероприятия для наших сотрудников».

Установки Polydos 412, поставленные в рамках проекта, отличаются не только высокой надёжностью и эффективностью, но и простотой монтажа. «Работы удалось осуществить в кратчайшие сроки – за несколько месяцев. Было поставлено готовое комплектное решение, не предполагающее дополнительных закупок, установки вспомогательных элементов и пр. Такой подход значительно упростил задачу», – рассказывает Роман Егоров, генеральный директор компании «Альфагрупп».

Александр Пепеляев, Ведущий инженер ООО «Грундфос» (Пермь), раскрывает особенность данного оборудования: «Установка Polydos 412 проточным методом приготавливает флокулянт т.е. исходный гранулированный материал смешивается с водой в первой камере, переливом подаётся во вторую, где раствор созревает и далее поступает в третью камеру, из которой происходит отбор готового реагента. Высокий уровень автоматизации обеспечивает получение гарантированно созревшего флокулянта, а также бесперебойнуюая и точную дозировку, что позволяет добиться наиболее эффективной работы флокул в обрабатываемой воде. В результате клиент получает качественную очистку воды при минимальных расходах реагента и впечатляющей компактности конструкции»..

Модернизация участка обезвоживания осадка завершит глобальную реконструкцию городских очистных сооружений, начатую в 2005 г. компанией «Новогор-Прикамье». За прошедшее время был построен новый разгрузочный коллектор, реконструированы аэротенки и отстойники, изменена схема очистки сточных вод, модернизированы насосные станции. Общие инвестиции в работы оцениваются в 1,7 млрд рублей.

08 августа 2017 г.
Инновационная международная DIY площадка «НА ВЫСОТЕ»

13 сентября 2017 года в Московском международном деловом центре «Москва-Сити» (Башня Федерация) пройдет крупнейшая инновационная международная деловая площадка DIY «НА ВЫСОТЕ», которая объединит первых лиц крупнейших ритейлеров и поставщиков-производителей.

«НА ВЫСОТЕ» объединит более 13стран, 57 городов, 70 сетевых магазинов отрасли DIY, таких как: «ЛеруаМерлен», «IKEA», «OBI», «Петрович», «Максидом», «Домовой», «ДОМ-Лаверна», «К-Раута», «Вимос», «Строитель», «СтройУдача», «Петрович», и многих других, а также более30 крупных строительных компаний.

«НА ВЫСОТЕ» является ведущей специализированной деловой площадкой и предоставляет возможность:

  • войти в ведущие розничные сети;

  • переговорить наедине с директорами и баерами крупных закупщиков;

  • провести переговоры лично с представителями администрации городов, а также с профильными комитетами;

  • наладить и укрепить бизнес-партнерство;

  • расширить рынки сбыта, найти новых поставщиков и закупщиков;

  • заключить контракты с логистическими компаниями на особых условиях;

  • найти инвестора для расширения бизнеса.

«НА ВЫСОТЕ» - это:

  • 57 городов;

  • 13 стран-участниц;

  • 412 подписанных контрактов между поставщиками и закупщиками на прошлом форуме;

  • Более 70 федеральных и региональных строительных сетей;

  • Более 30 строительных компаний (застройщиков);

  • Более 120 закупщиков отрасли DIY;

  • Свыше 2000 актуальных позиций по закупке;

  • Свыше 3000 индивидуальных переговоров с закупщиками.

Исключительно деловой формат проекта гарантирует высокий уровень мероприятия и максимальную эффективность участия. Данное мероприятие объединяет крупнейших ритейлеров и закупщиков по всей России, а также из стран ближнего зарубежья.В марте 2017 года мероприятие посетило более 3000 специалистов из 8 стран.

13 сентября на площадке DIY «НА ВЫСОТЕ»закупщики планируют заключить более 530 контрактов на общую сумму более 10 миллиардов рублей.

Мероприятие организованно Международной Конгрессно-Выставочной компанией «CAPITALEVENT».

08 августа 2017 г.
«СВЕЗА» первой в России предложила специализированную фанеру для производства инженерной доски

Группа «СВЕЗА», мировой лидер в производстве березовой фанеры, запустила в производство новый продукт – фанеру SVEZA Parquet. Новинка представлена в двух вариантах – SVEZA Parquet Standard и SVEZA Parquet Premium. «СВЕЗА» стала первой в фанерной отрасли компанией, которая предложила производителям паркета специализированный продукт, полностью отвечающий их основным требованиям, таким как соблюдение оптимальной влажности, жестких допусков по толщине, усиленной прочности.

«СВЕЗА» давно поставляет фанеру производителям паркета, но ее производство раньше осуществлялось по индивидуальным заказам. «Мы проанализировали потребности производителей инженерной доски и пришли к выводу, что можем объединить их в отдельном специализированном продукте», − комментирует Наталья Бугайская, менеджер по продукту в сегменте «Мебель/ Интерьер».

Фанера SVEZA Parquet Standard изготавливается из 100% березового сырья и отвечает основным требованиям производителей паркета. Новый продукт обладает высокой прочностью, производится с использованием влагостойкого клея и соответствует жестким требованиям по толщине (допуски ±0,2 мм) и влажности (5-9%). Продукт поставляется в пачках, упакованных в пленку и сверху закрытых фанерной обкладкой.

Фанера SVEZA Parquet Premium предназначена для производителей паркета класса люкс, предъявляющих повышенные требования к паркетной основе. Продукт обладает усиленной прочностью клеевого соединения благодаря использованию отборного шпона для внутренних слоев фанеры (предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты ≥ 1,75 МПа).

«Паркет класса люкс используется в крупных имиджевых проектах, где любой дефект может привести к большим финансовым и репутационным потерям. Чтобы гарантировать клиентам высокое качество продукта, «СВЕЗА» проводит регулярные тесты, которые разработаны совместно с производителями паркета»,комментирует Наталья Бугайская.

Такой подход особенно ценится иностранными потребителями. «На протяжении 15 лет группа «СВЕЗА» демонстрирует высокое качество фанеры и сервиса», − отмечает Франческо Мариначчи (Francesco Marinacci), представитель компании Margaritelly (Италия) − производителя премиального паркета. Использование фанеры SVEZA Parquet позволяет не только повысить эксплуатационные характеристики готовой продукции, но и снизить затраты на производство. Сегодня брендированную продукцию «СВЕЗА» используют такие производители паркета, как Parkett Herter (Германия), Mopar (Хорватия), Mardegan Legno (США), FB Hout (Нидерланды).

Фанера SVEZA Parquet стала шестым по счету новым продуктом в ассортименте компании. Ранее «СВЕЗА» вывела на рынок такие продукты, как SVEZA Deck 350, SVEZA Gas, SVEZA Color, SVEZA Paint, SVEZA Titan. В планах компании ежегодно запускать на рынок новые брендированные продукты, разработанные с учетом требований конечных потребителей.

03 августа 2017 г.
Новая серия фасадных панелей Rockpanel Stones: победа над силой тяжести

Rockpanel, подразделение глобального лидера в области производства каменной ваты ROCKWOOL, представил новую линейку легких и простых в установке фасадных панелей, отражающих естественную красоту камня. Гибкие панели идеально подходят для зданий с самыми сложными очертаниями и изгибами cерия Rockpanel Stones позволяет игнорировать силу тяжести. Новые Rockpanel Stones не только впечатляют своим дизайном, но также являются экономически эффективным и экологичным решением, представляя собой полноценную замену традиционным фасадам из обычного камня или бетона.

Панели Rockpanel Stones представлены в 11 вариантах дизайна, максимально приближенных к источникам вдохновения создателей новой серии камню, базальту и бетону.

Они просты в установке и обслуживании. Панели, выполненные из прессованного натурального базальта, отличаются небольшим весом – плиты толщиной 8 мм весят всего 8,4 кг/м². С ними легко работать – например, их можно гнуть без какой-либо предварительной обработки.

Облицовочные плиты имеют высококачественное 4-слойное покрытие на водной основе, благодаря которому внешний вид, цвет и текстура поверхности сохраняются в течение многих десятилетий. Кроме того, все плиты данной серии имеют дополнительное защитное покрытие Protect Plus: поверхность панелей устойчива к ультрафиолету, температурным и погодным воздействиям. Дополнительным удобством является и то, что она не требует специального очищения – грязь просто смывается дождевой водой.

Плиты обеспечивают высокий уровень пожарной безопасности облицовки. Все продукты линейки Rockpanel соответствуют классу конструктивной пожарной опасности К0 в составе навесной фасадной системы с воздушным зазором.

Благодаря включению продукции Rockpanel в BRE Green Book (Пособие по экологичной продукции), используя материалы Rockpanel в своих проектах, архитекторы и проектировщики могут повысить рейтинг экологичности здания при его оценке по такой системе, как BREEAM.

03 августа 2017 г.
3М объявила о выводе на российский рынок нового средства защиты слуха для рабочих

Компания 3М объявила о выводе на российский рынок новинки – активных наушников 3M™ Peltor™ ProTac™ III. Данная модель удобнее и доступнее своих предшественниц.

Нередкая ситуация на предприятиях – работники не носят средства защиты органов слуха. Зачастую это связано с необходимостью слышать окружающие звуки – работу оборудования, аварийные сигналы, селектор, голоса коллег. В пассивных наушниках и противошумных вкладышах работники могут чувствовать себя изолированными, теряют осведомленность об окружающей среде, в итоге снимают наушники. И без защиты теряют слух.

Потерю слуха можно предотвратить. 3M™ Peltor™ ProTac™ III – активные защитные наушники с внешними микрофонами, решение для защиты слуха, повышения безопасности людей на производстве и оптимизации производственного процесса. Наушники обеспечивают защиту слуха, мгновенно подавляя импульсные шумы опасной громкости, при этом позволяют слышать и лучше распознавать предупреждающие сигналы, производственный процесс, звуки оборудования, голос.

Благодаря функции автоматической регулировки внешних звуков опасные шумы окружающей среды ослабляются до 80 дБ, а слабые звуки усиливаются. Это особенно актуально для работников сталелитейных производств, строительной сферы, монтажников, обходчиков, водителей большегрузного транспорта, машинистов электровозов, экскаваторов, рабочих других профессий, где есть опасный шум, но необходимо быть в курсе всего происходящего.

Наушники имеют прочную конструкцию с двойной оболочкой. Электронные компоненты и устройства защищены от влаги и пота как изнутри, так и снаружи. Они выпускаются в двух вариантах – стандарт и Slim. Наушники ProTac™ III Slim имеют более тонкие и легкие чашки для использования в менее шумных средах. Акустическая эффективность варианта стандарт - 32 дБ и Slim - 26 дБ. Кроме того, они имеют распространенный разъем Jack 3,5 мм и позволяют подключать внешние радиоустройства, например, телефон для прослушивания музыки или сообщений.

«Новейшие технологии, практичный дизайн и интуитивно понятное простое управление помогут работникам справиться с любыми трудностями, которые могут возникнуть в течение рабочего дня, а также должны побудить работников носить средства защиты слуха в течение всей рабочей смены. Данное решение сопоставимо по цене со средствами пассивной защиты, однако предоставляет куда больше возможностей для работника, а значит, растет и вероятность использования более функционального средства защиты», - комментирует Алексей Шулепов, руководитель бизнес-группы Безопасность и графика компании «3М Россия».

30 июля 2017 г.
Крупнейшие дорожные стройки Москвы ведутся по графику

В мае 2017 г. заместитель мэра Москвы Марат Хуснуллин подтвердил, что строительство «наиболее масштабных» автомобильных магистралей столицы завершится в ближайшие три года. Так, в 2018-м планируется ввести в эксплуатацию Северо-Западную хорду, а в 2019-м – Северо-Восточную. Кроме того, в этом году уже будут готовы к открытию первые участки ЦКАД. По словам строителей, поддерживать интенсивные темпы строительства позволяет применение отечественных стройматериалов.

В целях скорейшего решения транспортных проблем у большинства объектов дорожно-транспортной инфраструктуры в среднем на год сокращены сроки строительства. Работы длятся не более двух лет или делятся на этапы в случае реализации масштабных проектов.

По словам Максима Кирсанова, менеджера ГК «ПромСтройКонтракт», уложиться в заданные сроки возможно только с помощью активного внедрения и усовершенствования строительных технологий и материалов на внутреннем рынке.

Так, например, на стройках ЦКАД на 100% отказались от импортного оборудования и стройматериалов. Всё – от металла до строительных лесов – российского производства. Результат замены виден уже сейчас: сдачу пятого участка ЦКАД с 2018-го года перенесли на 2017-й. «Еще несколько лет назад выдерживать интенсивный темп, используя только отечественные материалы, казалось невыполнимой задачей. Но на третьем году реализации общегосударственной политики, направленной на импортозамещение, мы видим: что раньше казалось фантастикой – стало реальностью», – комментирует эксперт.

Для экономии времени и сокращения трудозатрат строителям необходимо оптимизировать процессы на всех этапах строительства. «Большое количество элементов транспортных сооружений возводится монолитным способом. И скорость строительства здесь во многом зависит от характеристик опалубки, в частности ее рабочей поверхности – ламинированной фанеры, – делится опытом Артем Ивахненко, инженер-супервайзер ГК «ПромСтройКонтракт». – При работе с хордами и ЦКАД одной из задач было бетонирование опор в условиях ограниченного пространства и сложной инфраструктуры. Наиболее востребованным продуктом среди строителей оказалась разлинованная фанера SVEZA Deck 350 в составе опалубки PSK Delta. Такое простое решение, как заранее нанесенная сетка с шагом 25, 50 и 100 мм, упростило разметку и раскрой фанеры, благодаря чему удалось сократить время работ».

Эксперт также добавил, что на сроки строительства, помимо технологичности самого материала, большое влияние оказала и эргономичность упаковки СВЕЗА. Специально установленные под каждой пачкой бруски экономят до 20% времени на погрузочно-разгрузочных работах.

Современные технологии и материалы ускоряют проведение строительных работ, что дает надежду на реализацию планов правительства Москвы. В ближайшие три года в городе запланирован ежегодный ввод в эксплуатацию не менее 100 км дорог и около 20–30 тоннелей, мостов и эстакад. Всего за последние пять лет в Москве построено около 600 км дорог, что составляет 13% от общей протяженности всех столичных трасс, а также 156 транспортных сооружений.

30 июля 2017 г.
ТЕХНОНИКОЛЬ стала первой корпорацией в России, предлагающей бесплатную утилизацию старых стройматериалов

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ запустила программу «ТН-РЕЦИКЛИНГ» по утилизации всех видов минераловатной теплоизоляции. Это могут быть обрезки каменной ваты, обломки плит, утеплитель, снятый со зданий при ремонте.

«Во время ремонта здания, например, при замене кровельного покрытия, строителям приходится снимать большое количество старого теплоизоляционного материала. Его нельзя просто выбросить как бытовой отход. Чтобы не навредить окружающей среде, такой материал необходимо утилизировать специальным способом, а это создает дополнительные трудности для заказчика или подрядчика. ТЕХНОНИКОЛЬ берет на себя решение этого вопроса», — рассказал технической директор направления «Минеральная изоляция» Константин Козетов.

Корпорация бесплатно забирает у строителей демонтированную каменную вату, предоставляет транспорт для доставки материала на один из трех своих заводов — в Рязани, Заинске (Татарстан) и Красном Сулине (Ростовская область). Клиентам необходимо только упаковать минераловатную теплоизоляцию на поддоны и погрузить в машины. После доставки материала на завод его отправляют на экологичную переработку.

«Программа «ТН-РЕЦИКЛИНГ» решает проблему правильной утилизации каменной ваты и помогает клиентам сократить издержки на утилизацию отходов. После переработки каменной ваты мы используем полученный материал в производстве повторно, то есть расходуем меньше природных ресурсов. Компания ТЕХНОНИКОЛЬ — единственный в России производитель теплоизоляционных материалов, предлагающий подобный вид сервиса всем желающим», — пояснил Константин Козетов.

Удобное расположение заводов ТЕХНОНИКОЛЬ позволяет принять участие в программе строителям многих российских регионов. Для этого клиентам нужно обратиться в call-центр компании по номеру +7 800 200 05 65 и оставить заявку. Необходимо назвать количество отходов, их формат и свой регион.

ОПРОС
Каков Ваш статус в строительном бизнесе?
   
руководитель, топ-менеджер
специалист, менеджер среднего звена
индивидуальный предприниматель
не имею отношения к строительному бизнесу

СТРОЙЭКСПЕРТ

Адрес редакции: г. Челябинск, Свердловский пр. 2, офис 213
Телефон: 247-70-46
Cоздание сайта: «Экспресс Дизайн Групп»


Разное